СКРЕПА M600

СКРЕПА M600

ОПИСАНИЕ: Сухой строительный гидроизоляционный раствор. Он состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ: Для инъекционного заполнения трещин, пустот и пустот с раскрытием более 0,4 мм в строительных конструкциях с целью гидроизоляции и/или усиления. Применяется в качестве вяжущего для производства высокоподвижных, самоуплотняющихся бетонных и растворных смесей, а также для производства высокопрочных, водонепроницаемых, безусадочных бетонов и растворов. Может использоваться для фиксации анкеров.

Преимущества:

- высокая подвижность и отсутствие усадки;

- высокая прочность и сцепление с основанием;

- водостойкость, морозостойкость и коррозионная стойкость.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Название индикатора

Значение показателя в зависимости от консистенции

Методы измерения

Пластик

Пластик-жидкость

Высокая жидкость

Соотношение твердых веществ в воде

В/Т = 0,25

В/Т = 0,3

В/Т = 0,4

ТУ 5745-00477921756-2008

Влажность по массе, %, не более

0,3

Появление

Сыпучий порошок серого цвета без механических примесей

Массовая плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3

880±70

ГОСТ 8735

Подвижность, мм, не менее

100

150

150

ГОСТ 5802

Сохранение первичной подвижности, мин, не менее

90

150

150

ТУ 5745-00477921756-2008

Время монтажа, мин: - начало, не ранее - окончание, не позднее

140

300

240

540

360

660

ГОСТ 310.3

Прочность на изгиб, МПа, не менее: - через 1 сут, - через 28 сут

3,5

8,0

3.0

6,5

2.0

5,0

ГОСТ 310.4

Прочность на сжатие, МПа, не менее: - через 1 сутки - через 3 суток - через 28 суток

30

40

70

20

35

60

8

15

50

ГОСТ 310.4

Деформации усадки (растяжения), %, не менее

+ 0,04

+0,02

+ 0,01

ГОСТ 24544

Адгезионная прочность (адгезия) к бетону, МПа, не менее: - через 3 суток - через 28 суток

0,6

1,7

0,6

1,5

0,6

1,2

ГОСТ 31356

Намек на водостойкость, не меньше

В20

В16

W12

ГОСТ 12730.5

УПАКОВКА: резиновые ведра (18 кг); МКР (800 кг).

ТРАНСПОРТИРОВКА: Разрешается всеми видами транспорта.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: МКР хранят в сухих помещениях, в пластиковых ведрах при любой влажности и температуре.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев в МКР, 12 месяцев в пластиковых ведрах со дня изготовления при условии ненарушения плотности заводской упаковки.

ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Работы следует проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35°С.

РАСХОД СУХОЙ СМЕСИ: 1,50-1,70 кг/дм3.

Меры предосторожности: При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки стойкие к химическим веществам, х/б перчатки, респиратор, защитные очки, комбинезон из плотной ткани, резиновые сапоги. При попадании на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться за медицинской помощью.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Просверлить отверстия с обеих сторон стыка (стыка) в шахматном порядке под углом 45° с шагом, равным половине толщины конструкции. Отверстия должны проходить через просвет трещины (шва) посередине конструкции. Продуйте отверстия воздухом или промойте их водой под давлением, после чего установите форсунки. Для предотвращения вытекания растворной смеси «Скрепа М600 Инъекционная» через отверстие трещины (шва) ее заполняют растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ: Внимание!

Используйте чистую воду и емкости для приготовления растворной смеси. Подготовьте достаточное количество раствора для использования в течение 90 минут. Оптимальная температура смешанной воды 20°С. При понижении температуры воды высыхание растворной смеси замедляется, при повышении - ускоряется. Смешайте сухую смесь с водой в пропорции «Скрепа М600 Инъекция»:

Последовательность

Пластик

Пластик-жидкость

Высокий ток

Расход воды на 1 кг сухих ингредиентов

250 мл

300 мл

400 мл

Добавьте сухую смесь в воду и перемешайте вручную или миксером на низкой скорости в течение 5 минут.

Внимание!

Во время использования растворную смесь регулярно перемешивайте, чтобы сохранить первоначальную консистенцию. Не допускается добавление воды в растворную смесь.

ПРИЛОЖЕНИЕ:

Для закачки используйте ручной поршневой насос НДМ-20 или электрический винтовой насос НДМ-40. Перед началом работы проверьте работу насоса, прокачав через него воду. Установите последнюю форсунку и начните процесс впрыска. Нагнетание следует проводить до тех пор, пока давление в системе резко не возрастет или, наоборот, когда давление не будет повышаться в течение 2-3 минут или пока растворная смесь не начнет вытекать из соседней скважины. Установите следующую форсунку и продолжайте инъекцию. Если вязкость растворной смеси увеличивается, промойте насос водой, приготовьте новую порцию растворной смеси и продолжайте закачку. При необходимости демонтажа форсунок заполните оставшиеся зазоры растворной смесью «Пенекрит». По окончании работы промыть оборудование водой.

Уход за поверхностью:

Защищать обработанные поверхности от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3 суток. Поддерживайте обработанные поверхности влажными в течение 3 дней, распыляя воду и/или покрывая бетонную поверхность влагонепроницаемой пленкой.

PDF